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鄂尔多斯陶瓷衬板-超鸿耐磨材料-耐磨陶瓷衬板 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板为什么要用耐磨陶瓷衬板
钢厂烧结混合矿槽将钢铁矿原料、返矿、回收料、熔剂生石灰粉、燃料焦粉等均匀制成混合料,生产过程中混合料矿槽粘料将直接影响烧结布料的均匀稳定性,影响烧结矿的产品质量,降结检修周期延长检修时间,而且在清理矿槽过程中还会时常发生事故。钢厂烧结混合矿槽粘料问题可采用增设仓壁振动器、料槽疏松器、合理设计料槽壁倾角等措施加以改善,选着合理的耐磨衬板也非常关键。
耐磨陶瓷球的几大优势:
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
成型
采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层,耐高温,耐磨涂层和绝缘涂层,涂层是在一个隔热涂层,应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层,为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层,喷涂应该增加功率,以确保该粉末充分熔融,降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中,已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
但是,氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞,或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能,提高涂层的密度,常常有钛氧化物或镍的铝复合材料,该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如,加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝,的Cr2O3,SiO2薄膜,通过加热,冷却,相变。其结果是,涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。